沂机邀您共赴CIMT2025第十九届中国国际机床展览会

诚挚邀请

关于沂机

1．QKY1322*1500管螺纹数控车床

该数控车床属于一款集机、电、液、气一体化的精密管螺纹数控车床。采用整体45°后置斜床身，具有刚性高，排屑性能好的特点，适合加工形状复杂、精度高的各种盘类及轴类零件，纵、横向导轨为高精度重载荷贴塑矩形导轨副，响应速度快，提高机床刚性，延长机床使用寿命。机床主轴传动系统为宽调速伺服主轴电机通过皮带及床头箱齿轮带动主轴，提高了传动的平稳性。

机床主轴通过孔径Φ220mm，床身上最大回转直径Φ800mm，工件最大切削长度1500mm，转速范围120～800r/min，本机床主要用于加工API标准5CT、5B的油、套管或钻杆的内孔、外圆、端面、切槽、倒角车削；也可车削各种直、锥公制英制螺纹。

2.QKY1335J*600管螺纹数控车床

该数控车床属于一款集机、电、液、气一体化的精密管螺纹数控车床。采用整体45°后置斜床身，具有刚性高，排屑性能好的特点，适合加工形状复杂、精度高的各种盘类及轴类零件，纵、横向导轨为高精度重载荷贴塑矩形导轨副，响应速度快，提高机床刚性，延长机床使用寿命。机床主轴传动系统为宽调速伺服主轴电机通过皮带及床头箱齿轮带动主轴，提高了传动的平稳性。

床身上最大回转直径Φ800mm，主轴通孔直径Φ355mm，主轴转速范围90～350r/min，机床加工精度IT6，定位精度(X/Z)X∶0.009mm/Z∶0.011mm，重复定位精度(X/Z)X∶0.006mm/Z∶0.01mm。

3.CHY6163C-4*3000车铣中心

该机床主要解决半精车、精车轴类及盘类零件以及铣削外圆、端面、键槽，钻孔、攻丝而设计的四轴四联动数控车铣中心。机床配备先进的数控系统，除具有车削直线、斜线、圆弧（圆柱面、回转曲面、球面、圆锥面）、直、锥公制英制螺纹等功能外，还具有铣削外圆、端面、键槽及钻削径向、轴向孔及加工螺纹的能力，适合加工形状复杂、精度高的各种盘类、套类及轴类零件，机床具有Y轴功能；X、Y、Z轴传动均为直联式，可有效避免传动误差，提高机床的稳定可靠性及响应速度；机床配备12工位卧式动力刀架，并配有适当的附具，具有较宽的工艺适应性，大大的缩短了加工过程中的辅助时间。

机床最大加工工件直径Φ500mm，机床最大车削工件长度1900mm，主轴转速范围2000r/min，C轴分度范围0-360°，液压中心架夹持范围φ50-270mm，精车外圆尺寸精度IT6，重复定位精度(X/Z)X:0.005/Z:0.01。机床采用45°后置的整体式HT300斜床身，精密树脂砂包砂铸造，内部筋形布局合理，导轨面宽，床身整体刚性高。

4.CHY6180-5*2000车铣复合加工中心

该产品是集车削、铣削、钻削、镗削、攻、铰、扩、滚齿等功能于一体的高柔性数控机床，主要是为了解决一次装卡需车削、铣削直线、圆弧（圆柱面、回转曲面、球面、圆锥面）、斜线、直、锥公制英制螺纹等加工形状复杂、精度高的各种盘类及轴类零件，在单件和成批生产中均可获得较高的关联加工尺寸精度、减少加工辅助时间。

该机床总体采用传统卧式车床布局形式，机床床身采用高刚性的前倾45°后倾15°斜床身结构，导轨为特殊设计的大尺寸重载荷德国INA滚柱直线导轨，具有高刚性和优良的抗振性，各向导轨为高精度滚动导轨副，半闭环控制，大大提高机床进给精度和响应速度，延长机床使用寿命。机床通过控制X、Y、Z、B、C轴相互插补从而实现了空间五面加工的能力范围。机床 X、Y、Z 轴传动均为直联式，可有效地降低传递误差，提高机床的稳定可靠性及响应速度。

最大加工直径φ800mm，最大铣削（立铣）φ30mm×20mm×100mm/min（HSS tools）φ40mm×40mm×200mm/min（insert tools），最大铣削（面铣）φ80×5×500mm/min，主轴最高转速2000r/min，B轴刀架最高转速12000r/min，重复定位精度0.005mm，定位精度0.01mm。